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4加工工艺
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传统零件加工工艺有哪些呢


台阶轴的加工技能较为传统,反映了轴类配件加工的大多数内容与基本规律。下面就以减速箱中的传动轴为例,介绍通常台阶轴的加工技能。
配件是减速器中的传动轴。它归于台阶轴类配件,由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等构成。轴肩通常用来断定设备在轴上配件的轴向方位,各环槽的作用是使配件设备时有一个正确的方位,并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀便利;键槽用于设备键,以传递转矩;螺纹用于设备各种锁紧螺母和调整螺母。

轴类配件是多见的传统配件之一。按轴类配件构造办法不一样,通常可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动配件,以传递转矩或运动。

传统配件加工技能根据作业性能与条件,该传动轴图样规矩了首要轴颈M,N,外圆P、Q以及轴肩G、H、I有较高的规范、方位精度和较小的外表粗糙度值,并有热处理需求。这些技能需求有必要在加工中给予确保。因而,该传动轴的要害工序是轴颈M、N和外圆P、Q的加工。

该传动轴材料为45钢,因其归于通常传动轴,故选45钢可满足其需求。

传统配件加工技能传动轴归于中、小传动轴,而且各外圆直径规范相差不大,故挑选¢60mm的热轧圆钢作毛坯。

3.断定首要外表的加工办法

传动轴大都是反转外表,首要选用车削与外圆磨削成形。因为该传动轴的首要外表M、N、P、Q的公差等级(IT6)较高,外表粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)较小,故车削后还需磨削。外圆外表的加工方案(参看表A-3)可为:

粗车→半精车→磨削。

4.断定定位基准

合理地挑选定位基准,对于确保配件的规范和方位精度有着决定性的作用。因为该传动轴的几个首要协作外表(Q、P、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的需求,它又是实心轴,所以应挑选两头基地孔为基准,选用双顶尖装夹办法,以确保配件的技能需求。

传统配件加工技能粗基准选用热轧圆钢的毛坯外圆。基地孔加工选用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆,车端面、钻基地孔。但有必要留神,通常不能用毛坯外圆装夹两次钻两头基地孔,而应该以毛坯外圆作粗基准,先加工一个端面,钻基地孔,车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准,用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭基地架),车另一端面,钻基地孔。如此加工基地孔,才华确保两基地孔同轴。

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