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4加工工艺
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精密零件加工工艺的具体问题



自动化设备在不断增加,而数控车床加工作为CNC加工技术的一种,其具有杰出的加工功能,能够加工不一样形状的零部件,能够有效地制造出优异的零部件。所以很多工业生产的公司都在使用数控车床加工。为何很多公司会选在数控车床加工呢?它的技术功能是如何的呢?
一、精加工型腔时零件的定位与装夹为了使工件在机床上能敏捷、准确装夹,并且在加工一批工件时不必逐个找正,所以数控车床加工会选用一面两销的定位方法。关于一些薄壁型的零件,它简单变形,所以在夹紧工件时,压板应压在工件刚性较好的部位,散布尽可能 均匀,以保证夹紧的可靠性,并且夹紧力的巨细应适当,以防损坏工件的定位或使工件发生不允许的变形。其详细定位与装夹。此装夹方法完全符合数控车床加工基地的特色,一次装夹能够完成型腔及所有孔的加工。
二、零件的构造特色该零件资料为硬铝LY12,其切削功能杰出,归于典型的薄壁盘类构造,外形尺度较大,周边及内部筋的厚度仅为2mm,型 腔深度为27mm。该零件在数控车床加工过程中假如技术计划或加工参数设置不妥,很容易变形,形成尺度超差。
三、精细五金加工技术剖析该零件毛坯选用棒料,选用粗加工、精加工的技术计划。数控车床加工的时效是:去掉资料及加工应力。

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